新疆缠绕膜厂家，唯有福吉亚工贸独树一帜，接下来讲解福吉亚工贸挤塑模具的保养及维修。我们建议挤塑模具在使用六个月后进行完全拆卸、清理和保养，并检查相关设备。对于已经损坏的所有零部件（螺丝、螺栓、加热棒、引线等）应及时更换。然而具体的维护、维修时间间隔应视所加工的原料及生产周期等相关问题而定。模具的拆卸、清理、检修和维护应由具备资格的专职人员在指定场所进行。对于模具维护及保养得任何问题请及时向制造商咨询。

1、拆卸

（1）、拆离生产线

  a、停止生产线的运行，关闭总电源。

  b、拆除模具上的接线和测量装备（压力/温度），保留加热装置。

  c、断开与上游设备的连接，将模具调出生产线，小心不要碰伤模唇。

  d、操作时应小心热的熔体从设备连接处溅出造成伤害。

  e、起吊前检查起吊装置是否符合要求，注意吊装安全。

  f、在拆卸前按要求将模具加热到指定温度，然后断开所有电源。

（2）.拆卸过程

  a、所有工作必须在设备完全断电的情况下进行。拆卸仍处于高温状态的模具，一定要戴防护手套。

  b、先松开侧板上的紧固螺丝，拆卸下两边侧板。

  c、松开上下模体紧固螺丝，用吊车将上模体吊起倒置在附近工作区内，迅速清理上、下模体。如果模体分离困难，可以利用顶出螺丝将上下模体分开。不得使用铁棒、铁锤等工具用力敲击模体以及模唇的任何位置，操作时应防止上、下模体的碰撞损伤模唇或是坚硬的工具划伤流道。

  d、严重损伤的节流棒（如果有）必须要拆卸和更换。在拆卸前应先测量一下节流棒开口大小以备安装调试时参考。

  e、清洁工作完成之后，应检查模具流道的光洁度，较小的细微划痕应除去，严重的损伤必须送回制造商处理。

  f、清理模具（包括上下模体）时一定要使用软质器具（如铜、铝制品），用棉布、压缩空气等将模具上的残留塑料清理干净。流道清理必须使用软刮片或铜刷，流道内的任何残余树脂都要清理干净，可以借助石蜡或相关溶剂清理，切勿使用坚硬的钢铁制工具或其它尖锐器具。

  g、已经损坏或失调的调节螺丝必须要更换。严重磨损的其它配件也应及时更换，以免影响正常生产。更换配件可与我公司售后服务部门联系。