PA成型塑料模具制品的3个条件如下所述：

1、注塑机料筒的温度条件：注塑机料筒的温度对PA塑料模具制品的收缩率有很大的影响，塑料模具钢模的温度高收缩率大；反之钢模温低的话其收缩率小。PA原材料的热稳定性能不好，所以注塑机的料筒温度不能够太高。注塑机的料筒温度应当根据PA塑料原材料的熔点来确定螺杆式注塑机的料筒温度比塑料原材料的熔点高10至30摄氏度，而柱塞式注塑机的料筒温度比熔点高30至50摄氏度，由于PA原材料的品种很多并且各自的熔点也不相同，所以注塑机的料筒温度也不相同。一般塑料模具厂家注塑机的喷嘴温度都比料筒前部的温度低10至20摄氏度。

2、塑料模具钢模的温度条件：钢模的温度应当根据塑料模具制品的厚薄和对性能的要求而定，一般控制在40至100摄氏度之间。塑料模具钢模的温度高的时候煤气注塑生产的塑料模具制品冷却速度回不均匀，以至塑料模具制品出现缺陷。总的来说觉定塑料模具钢模温度最主要的因素是塑料模具制品的壁厚。

3、注塑机的注射压力条件影响：PA熔融物料具有粘度低以及流动性好的特点，可以在较低的注射压力下加工成型，一般的注射压力在100至160MPa之间为好。但是过低的注射压力容易产生凹陷和波纹等塑料模具表面缺陷；注射压力过高则容易出现飞边并且取向性强。

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