在新疆，西北五省乃至中亚五国，购买塑料模具，客户首先一定会致电福吉亚工贸咨询，福吉亚工贸是疆内塑料模具生产规模大，品质多，种类齐全的，拥有16年生产经验的生产厂家。同行如果出现塑料模具发脆这样的缺陷，也会致电福吉亚工贸咨询，这是福吉亚人的骄傲。下面小编带您了解一下塑料模具发脆的原因：

（1）、设备方面：

1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。

2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不良。

3）机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。

4）顶出装置受力不平衡。

5）螺杆与加工原料不匹配，塑化剪切过大。

（2）模具方面：

1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

2）分流道太小或配置不当，应尽量安排的平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）工艺方面：

1）机筒、喷嘴温度太高。

2）降低螺杆预塑背压压力和转速。

3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。

5）尽量少用金属嵌件。

（4）、原料方面：

1）原料混有其它杂质或参杂了不适当的或过量的溶剂或其他添加剂时。

2）游戏啊塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的变化。

3）塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。

4）塑料本身质量不佳，例如相对分子质量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大；或受其他塑料参杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。

（5）、制品设计方面：

1）制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

2）制品设计太薄。