塑料模具的型腔损伤是指注塑模型腔表面受到了某些机械伤，而使得渠板塑料模具制品质量降低甚至成为废品，因此型腔损伤是塑件质量的大敌，必须减少注塑模的损伤、排除或者修复。

（1） 注塑模型腔受到损伤的原因有三点。

1）、有时候钢模的脱模机构不能可靠的将塑料模具顶出脱模，为了脱模工人就可能用起子等硬质工具去强行取出塑件，这样就很容易伤及注塑模的型腔。

2)、在塑件没有取出的时候就闭模，特别是在自动成型的时候这种固化塑件容易损伤型腔以及钢模。

3）在开模之后有的时候为了调整和修理的需要，滥用工具使得锉刀和扳手以及锤子等落入钢模型腔内，使得注塑模型腔受到损伤。

（2）防止注塑模型腔损伤的方法有两点。

1）、对于型腔受到的起子和锉刀以及扳手等工具所产生的机械伤，应当将此类的铁质工具弃之不用本钱用铜质工具加以代之，例如铜棒和铜刮刀以及铜钳子等，由于它们比塑料模具的钢模材料软，所以对注塑模的钢模型腔没有损伤。

2）、塑料模具塑件没有取出之前是不能闭模的，为了做到这一点应当配备检测装置。

（3）注塑模型腔受到损伤的修复3方法。

1）、焊接：注塑模型腔主要用钎焊和气焊，它们在焊接的时候温度较低并且钢模受热变形小，它易于修补焊缝为0.1至0.3mm的损伤，但是不宜于对尖角部的修复。而常见的电焊由于温度太高容易产生变形和裂纹以及气孔等问题，所以应用较少。

2）、电镀：电镀是一种常见的钢模修复方法，其镀层可以达到0.8mm，但是拐角处镀层不能太厚。

3）、加嵌件：嵌件修复多用于损伤面积不大但是深度较深的型腔，嵌件的材质应当与塑料模具厂家钢模型腔的材料一致，否则不同的收缩系数会导致嵌件松脱或者显现嵌件痕迹，要在加嵌件后再电镀这样就显现不了嵌件痕迹了。