水泥塑料模具制品的生产设备（注塑机）开车前需要有8点准备：1、用于注塑成型的水泥塑料模具原料应该达到所需要的干燥要求，必要的时候还需要进一步进行干燥处理。2、根据成型塑料模具制品的规格尺寸要求，选好注塑机机头所需要的生产规格，按照下列顺序安装好注塑机的机头：安装机头的法兰、模体、口模和多孔板及过滤网。4、调整口模各处间隙的大小使得间距均匀，检查注塑主机与辅机的中心线是不是对准了。5、启动注塑机的各个运转设备并且速度由慢到快检查运转是否正常，并且观察注塑机仪表设备的工作状态。6、开启注塑机的电热器并且对机头和机身及辅机均匀加热升温，等到各部分温度比正常生产温度高10摄氏度并且恒温30到60分钟，使得注塑机的机头内外温度一致。7、有时候还要换多孔板和滤网并且给注塑机加足润滑油。

水泥塑料模具的成型注塑机的开车包括5个步骤：1、在塑料模具制品的原料没有被挤出前，任何操作工都不能处于口模的正前方。以低速启动注塑机开车和空转，检查注塑机的螺杆有没有异常以及电机电流表有没有负荷现象，检查注塑机设备的压力表是不是正常。2、开始的时候少量加入物料原料，需要将塑料挤出口模时可以大量加料。3、塑料模具制品的成型原料挤出以后，需要将挤出物料慢慢的引至冷却及牵引设备并且事先开动这些设备。4、根据控制仪表的指示值和对塑料模具制品的要求，将设备各部分作相应的调整以后，再根据塑料模具制品的质量要求调整达到正常状态为止。5、切取水泥塑料模具样品并且检查塑料模具样品是不是符合要求，规格制品的尺寸大小是不是符合标准，再根据制品的质量要求调整注塑的工艺。