彩砖塑料模具的注塑成型是指将树脂在加热熔融的同时，与其他的添加剂均匀的混合在一起再使其注射入钢模中，经过冷却固化之后得到的具有所要求的形状的塑料模具制品的操作过程。其原理与金属的铸造过程相似，但是在注塑成型彩砖塑料模具的过程中，仅仅把塑料原材料熔融，并且使得它靠重力自然的流入到钢模中固化，是不可能得到完整的塑料模具制品的，这是因为树脂的熔融黏度极高靠其自然流入钢模中成型是不可能的。

为了使得熔融物料能够充分的流入钢模型腔的各个角落而获得形状饱满的塑料模具制品，必须在成型的时候对熔融物料加以很高的压力才行，一般来说注射成型工艺过程主要包括塑料模具成型前的准备和塑料模具成型操作以及彩砖塑料模具的后处理三个过程。

塑料模具制品成型前的准备主要包括塑料原材料的选择和塑料原材料的预处理，注塑机料筒的清洗和嵌件的预热以及脱模剂的选用等过程。

彩砖塑料模具的成型操作过程：在准备工作完成之后就可以投入正式的成型操作，它是将塑料原材料变成彩砖塑料模具的过程，主要包括加料塑化注射保压冷却脱模等过程。

彩砖塑料模具制品的后处理：彩砖塑料模具成型和脱模之后还需要进行一些后处理，其目的主要是使得塑料模具制品整形，并且消除塑料模具制品的内应力，避免塑料模具在使用的过程中产生变形或者开裂。塑料模具制品的后处理主要有整形和热处理以及使用温度等。