成型水泥塑料模具的钢模工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外还要承受温度影响。现根据塑料成型水泥塑料模具使用条件、加工方法的不同将钢模的基本性能要求大致归纳如下：1、钢模需要足够的表面硬度和耐磨性。钢模硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的钢模应有足够的表面硬度，以保证它有足够的刚度。钢模在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求钢模保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证钢模有足够的使用寿命。钢模的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高钢模的硬度有利于提高其耐磨性。2、钢模需要优良的切削加工性能。大多数塑料成型钢模，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，水泥塑料模具用钢的硬度必须适当。3、钢模需要良好的抛光性能。高品质的水泥塑料模具制品，要求生产钢模型腔表面的粗糙度值小。4、钢模需要良好的热稳定性。钢模零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当钢模成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和钢模尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证钢模尺寸精度和表面粗糙度要求。

随着塑料工业的发展，水泥塑料模具制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对钢模材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密和耐腐蚀性的钢模，可采用预硬钢、耐蚀钢和低碳马氏体时效钢，均具有较好的切削加工、热处理和抛光性能及较高强度。此外在选择材料时还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动的情况，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊状况下可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。水泥塑料模具销售电话4008005044。