什么是钢模的寿命?是指水渠板塑料模具钢模在保护产品质量的前提下,所能够加工的塑料模具制品的总数量,它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。一般在注塑模的设计阶段就应当明确该钢模所适用的生产塑件的总件数,这就是钢模的寿命。任何的钢模总会损坏总会寿命终止,但是它损坏的形式都相同。总打来说钢模工作表面损坏的形式有:摩擦损坏、疲劳损坏和塑变损坏以及开裂咬伤等等。
水渠板塑料模具钢模原材料对其寿命的影响很大,钢模生产的塑件数量越大,工作的时候所承载的载荷越大对钢模原材料的要求也越高,对此应当选用承载能力强和服役寿命长的高性能模具材料。但是需要注意的是钢模材料在其生产成本中约占25%至30%,因此不能改用一味的选用好的材料,对承载不大的钢模零件可用稍微差一些的原材料制作。
钢模结构情况对其寿命的影响也很大,合理的钢模结构有助于提高钢模的承载能力,并且提高钢模的寿命。如果采用可靠的导向机构可以有效的避免合模的时候钢模的咬伤;又如圆角过渡的避免应力集中的钢模结构,可以使得钢模能够承受强大的成型压力,因为钢模最容易从应力集中处开裂。因此塑料模具厂家对钢模结构的选择和处理是不是适当,对钢模的寿命影响非常大。
近几年新疆塑料模具制造水平已有较大提高。精密塑料模具制品的精度已达到2μm,塑料模具精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产。在生产手段上塑料模具厂家设备数控化率已有较大提高,CAD和CAE以及CAM技术的应用面已大为扩展,高速加工及RP和RT等先进技术的采用已越来越多,钢模标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高,热流道模具的比例也有较大提高。
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