塑料模具注塑操作方式的探讨

运用科学的方法寻求经济有效的塑料模具生产的操作手法，以求增加工作效率，且使工作轻松愉快。在长期实践过程中，广大工程技术人员通过不断研究，在工作手法的研究上成果显著，主要有：

1. 采用全自动生产，取代人工拿出塑料模具，是以前的开关门动作得以减免，重要的是成型周期的人为因素消除，周期重复精度高，能进一步稳定成型工艺参数。从而使塑料模具的不良率进一步降低。另外还可以改善员工的工作强度，使生产变的轻松；

2. 特快锁模功能增加，是用来浪费在开锁模上的时间得以减少，从而减少成型周期时间。

3. 真空自动上料系统，将原料由员工体力劳动上料的工作改为自动上料，降低劳动强度，并可以使料斗内的原料保持满状态，干燥效果更好。

4. 塑料模具注塑实时管控系统，这项研究主要将注塑成型的报表工作在设备上完成现在还不太成熟，但有前景。

以上是塑料模具注塑成型技术研究的一些成果，其实作为塑料模具生产企业本身，一点小小手法的改进也可以得到不错的作用。