生产彩砖塑料模具的注塑机合模参数包括：1、注塑机4段的合模速度；2、注塑机4段的合模压力；3、注塑机各个合模阶段的位置；4、注塑机各个合模阶段的时间。

如前面小编所说的注塑机合模过程分为4段。第1段移动模板以快的速度合模直到设定的快速转低速的位置点，在电脑化操作的注塑机中通常设定运动距离来设定这个转折点才转换为低速合模阶段。第2段这时合模动作得到缓冲，便于保护钢模生产并且运动平稳。第3段当合模到达低压合模位置就进入了低压合模的状态，这时候合模力立即下降到低压。如果钢模之间没有障碍物的话，可以顺利进入到高压合模的状态；如果钢模之间夹有异物或钢模导柱及倒模配置不好，则会因为压力过低而合模运动会停止。第4段当低压合模保护时间结束的时候，模板任然不能进入到高压合模位置，则注塑机的报警系统启动机器自动报警并且开模，这样可以达到保护钢模生产彩砖塑料模具的目的。

在安装生产彩砖塑料模具钢模的调模过程中设置合模动作参数，要设置的参数有4段的速度和压力及控制合模过程的位置和时间。

在快速/低速阶段主要以达到所设定的速度为目标，所设定的压力为较高工作压力，只有当速度没有达到设定值的时候注塑机才会输出这个压力，当速度达到设定值的时候合模压力通常小于所设压力，快速转低速是用位置来控制的，即当钢模达到相应的位置之后合模动作就会由快速转为低速，注塑机的中速转低压也同样是用位置来控制的。

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